智慧工地

项目描述

项目描述
项目通过数字工地的落地应用,提升项目履约管理能力,项目工期提前15天,成本节约10万元。

第一章 建设背景

根据集团公司、十二分公司“项目管理提升”具体实施方案要求,“咸阳高新区平安里农民集中住房建设项目”项目立足项目履约管理能力、安全管理能力、成本管理能力、质量管理能力、科技创新能力、商务管理能力、未来发展能力,七种管理能力提升。  

为推动“七种能力提升”,项目部迅速推进管理体系数字化转型,加强施工现场生产进度、安全劳务、成本物料、科技创新、商务管理、未来发展等管理,落实各级质量安全监管责任,健全质量安全管理体系。围绕集团“长期坚持走高技术高质量发展之路”的战略定位,实现互联网+工地跨界融合,提升项目管理水平,树立行业标杆,彰显集团智慧建造实力。

第二章 项目概况

工程名称:咸阳高新区平安里农民集中住房建设项目。

工程地点:陕西省咸阳市秦都区高科五路以东星光大道以北。

建筑面积:本工程建设场地位于咸阳市高新区,场地北侧为星光大道,双向二车道,西侧为高科五路在建项目,项目包括10栋单位工程及地下车库,根据不同功能分为安置住宅区约16.54万㎡,商业区0.72万㎡,幼儿园0.57万㎡,配套设施0.27万㎡;地下建筑面积4.9万㎡。

合同价款:90000万元。

合同工期:730日天;2022.12.20—2024.12.18。

 

图一:项目效果图

 

项目建设重难点:

(1)本工程工期紧、施工任务重,工序安排和施工平面布置是本工程的难点。(2)本工程为深基坑+强夯施工,项目存在深基坑+强夯施工,存在扰动基坑支护安全隐患,并且强夯施工与桩基穿插施工,存在质量隐患,且无类似项目参照,存在独特性。

(3)外墙结构保温免拆一体化模板新材料的应用,工艺做法和技术水平要求高,确保外墙施工一次成优效果;本工程外墙设计为保温一体化施工,施工难度大、拖延工期,成活面平整度不足。

(4)进入装饰装修施工阶段,多专业分包单位同时施工,保证施工进度、质量。

第三章 建设目的及应用成效

依据集团公司《智慧工地应用指导手册》,建立本项目的智慧工地实施策划书。引导项目应用智慧工地进行项目管理,从人员职责、工作流程、评价标准出发,形成一套具有可实施性的智慧工地工作机制,全方位进行指导,使得项目的数字化管理水平显著提高。

针对施工现场的重难点管控,项目采用对现场技术质量、安全、劳资、视频监控等进行智慧化管理,实现施工现场数字化、智能化综合管理。

 

提升能力

目标要求

应用效果

履约管理

项目工期提前15天,成本节约10万

分包考核劳务履约积极性提高

合理调配周期缩短至1天,租赁成本节约10万

施工现场检查效率提升7倍,监管0处罚0举报

安全管理

安全排查覆盖面100%,隐患整改率100%,安全0事故

建立风险隐患体系,隐患发生率下降20.8%,监督检查及时闭环100%

安全教育100%覆盖,整体安全意识提升38%

大型机械安全管理效率提升至少2倍,安全员巡检动作100%到位

塔吊实时监测,隐患及时响应率提升50%

劳务实名制管理,项目100%用工合法

质量管理

质量管理能力提升87%,,问题100%整改闭环,检验批验收合格率100%。

质量巡检执行能力提升87%,问题100%整改闭环

工序线上验收,检验批验收100%合规

技术资料协同共享,项目沟通成本显著降低

科技创新

智慧助力项目创新能力提升,实现施工现场数字化、智能化综合管理

1. 申报咸阳市“秦阳杯”优质项目;
2.申报陕西省优质工程“长安杯”。

第四章 应用成果

4.1项目工期提前15天,成本节约10万

(1)塔吊工效实时掌控,合理调配周期缩短至1天,设备租赁成本节约10万。

主体结构施工期间结构期间一共设置了7 台塔吊,项目2023年5-7月赶工期间每天的任务量激增,通过平台可以准确掌握每台塔吊每天的工效,项目根据第2天的计划工作量,判断安排塔吊司机加班还是调配汽车吊,提前1天安排是否需要汽车吊进场,数据支撑精准调配。

赶工结束后,项目部统计赶工这段时间内,在不影响整体工期进度的情况,汽车吊成本节约了20个台班,按一个台班500,共计节约了成本10万。

 

图二:塔机工效分析

 

(2)现场绿色施工标准化管理

通过环境监测系统,实时了解现场温度、湿度、风速、扬尘、噪音数据,汇总整理为折线图及柱状图,及时了解环境变化趋势,实现施工指导精准化。扬尘数据联动喷淋控制系统,超出设定值自动开启喷淋,同时也可设置定时喷淋,精确控制现场扬尘,满足监管要求,免去人工开启喷淋,实现扬尘治理精细化。

 

图三:环境监测

 

严格落实政府监管要求,实时监控出场车辆清洗情况,免受责罚。

 

图四:车辆未清洗监测

 

4.2安全管理能力提升,安全排查覆盖面100%,隐患整改率93.81%,安全0事故

(1)建立风险隐患体系,隐患发生率下降20.8%,监督检查及时闭环100%

为加强现场巡检工作,自开工以来,项目领导班子在现场采取智慧工地移动端对现场高处坠落、物体打击、危大工程、特种设备、临时用电等开展各类安全检查,项目部安全部全员对现场安全情况开展日常巡查,并针对检查中发现的隐患及时在智慧工地平台上下发隐患整改通知责令相关单位落实整改。

项目根据数据统计分析,识别现场安全问题集中点,调整安全管理人员的管控重点,识别安全问题自动提醒隐患责任人和责任单位,截止23年12月6日,项目隐患排查治理:巡检588次,其中隐患治理90次,整改率93.81%,闭合率92.78%;

 

图五:安全管理

 

(2)大型机械安全管理效率提升至少2倍,安全员巡检动作100%到位

以前项目领导、外部检查时,需要机管员整理设备档案资料,通过翻看巡检、维保记录,往往资料不全不说,花大量的时间才能了解设备资料是否完备、日常巡检维保是否及时,这样对管理者来说效率很低。

现在在现场张贴二维码,集团公司或政府单位过来检查,通过扫一扫查看设备的“一机一档”资料,直接在现场检查资料,采用二维码省去了去办公室查看设备档案,由原来1h缩减为30分钟,迎检提效2倍。

 


图六:塔机资料一览

 

在塔吊上张贴二维码安全员、第三方直接微信扫一扫快捷填报日常巡查维保,资料线上化留痕,过程中资料自动归档,不但省去了原来花时间整理资料的时间,20分钟缩减至5分钟,管理效率提升4倍。

尤其是塔吊是重大风险源是安全管理重点,作为安全总监原来靠去现场抽查项目安全员、队伍安全员是否巡检到位,之前发现安全员偷懒没有每天去检查,发现这种情况也进行了处罚,但是仍有人存在侥幸心理。

现在通过手机app或看板在办公室就可以随时了解安全员每天是否执行检查,并且可以通过查看平台查看现场带日期的图片规避作假,再也没出现不检查的情况,安全员巡检排查动作100%到位。

 

图七:塔机安全巡检

 

(3)塔吊实时监测报警,隐患响应效率提升2倍

塔吊安全管理作为项目管控重点,传统管理方式,项目要求塔吊在施工作业过程中,要求项目安全员、劳务队伍安全员每天要去进行旁站监督,主要是靠人为检查效率比较低,从发现隐患到通知司机整改闭合完成一般需要1h,现在安全员在办公室通过塔吊限位、群塔防碰撞等监测告警推送,实时发现塔吊运行隐患,打电话通知司机跟踪整改闭合时间缩短30分钟内容,隐患响应效率提升2倍,保障塔吊安全运行,有效避免安全事故的发生;

 

                             

图八:塔机远程监管

 

同时,通过每周查看系统推送的塔吊运行报告,对报告中对塔司的违章统计分析,定期召集塔司开会进行针对性的安全教育,教育针对性提升50%,塔司违章操作次数环比明显下降;

通过对塔司实时人脸认证,保障人证合一合规作业,杜绝塔司疲劳作业,远程通话对塔司违章作业及时呵止纠正,保障塔司安全作业;

项目自应用BIM+智慧工地以来,现场塔吊风险源得到了有效的控制,未发生过轻伤及以上事故。

 

图九:塔机监测

 

4.3质量管理能力提升87%,问题100%整改闭环,检验批验收合格率100%

(1)质量巡检执行能力提升87%,问题100%整改闭环

通过手机下发整改通知,实时动态,问题一键录入,同时根据数据统计分析的相关条形图、饼状图,及时反应现场质量问题集中点以及班组施工质量水平,利于管理人员调整管理重点。

自2022-9-15应用系统以来,目前一共巡检2026次,其中巡检记录1770次,整改问题256次,项目整体及时整改率77.02%  

 

图十:质量巡检

 

(2)工序线上验收,确保检验批100%合规

日常施工过程中,项目部始终坚持“三检制”,项目部检查合格后,报监理单位验收,共报审检验批500余项,分项工程100余项,检验批验收合格率100%。

持续开展“强基固本”质量专项整治行动,现场提升智能检测设备应用,应用智能回弹仪、钢筋扫描仪、楼板测厚仪等对工程实体进行检测,数据上墙,并建立详细台账。

 

图十一:工序验收

 

(3)技术资料协同共享,项目沟通成本显著降低

项目工程技术部管理人员将现场施工方案、技术交底、施工图纸上传至平台,技术资料统一规范管理,避免变更遗漏导致施工风险,同时在线共享实现无纸化办公,方便管理人员及施工人员实时通过手机端查看指导现场施工,提高工作效率。

截至目前为止,工程技术部将项目施工82份图纸、42份方案、116份变更表单等项目技术资料在线协同规范管理,上下级传达效率和交底效果都有了显著提升。

 

图十二:技术管理

 

一线的建筑施工作业人员普遍受教育程度不高,面对传统的、枯燥的交底单,往往反映不愿看、看不懂、记不住,交底流于形式,用BIM模型,采用BIM模型三维可视化交底,现场工人通过二维码扫一扫,有效传递至工地现场根据施工方法和架体构造及搭设要求,将具体的文字性要求,通过三维软件建模有针对性地还原作业面仿真现场,被交底人对现场环境的感知率提升50%。

(4)人员上工精准考勤,辅助工人工资结算

项目安全总监及劳务专员会每月根据平台查看人员在场及出勤情况,导出已统计好的劳务人员有效工时/工日的考勤日报或月报,核对班组提交的考勤表,辅助项目进行劳务工资核算(核对班组提交的考勤表),规范工人工资发放,并将过程文件存档。

 

图十四:现场劳务管理

 

(5)用电自动监测管控有依据,节约成本,提升绿色文明施工

实时掌握项目当前节能成效和与目标的差距,过程中通过节电过程管控中没有抓手,项目领导不清楚项目当前节能减排情况,统计不同阶段、不同区域用电总量,促进节能减排管理;对各区域用水耗电量进行合理性分析,指导项目进行绿色施工。

 

图十五:节水管理

 

4.4应用成果

(1)咸阳高新区平安里农民集中住房建设项目现阶段通过应用BIM技术、物联网、移动互联网等技术,辅助项目管理人员在总承包项目建设全过程中对劳务,质量、安全、生产等方面管理目标的执行、监控,借助大量数据的采集、汇总、整理和分析,提取用于项目管理、控制和决策的有效信息,提升项目管理的科学性、可靠性和有效性,实现项目精准化、精细化、和精益化管理。

(2)实现项目信息的集成和共享,有助于各岗位项目管理人员便捷获取项目信息。任务分工、职责划分以及质量、安全、生产等管理的协同能够直接基于平台进行交互,提升了管理沟通效率。

(3)平台的痕迹记录和过程留存,清晰呈现了其任务目标完成情况,有助于项目实施状态分析和管理目标管控。

(4)项目通过BIM+智慧工地的落地应用,实现了项目履约管理能力提升,项目工期提前15天,成本节约10万元。

五、应用总结

  1. 人员管理:通过使用智能手环、智能安全帽等设备,实时监测工人的位置、工作状态以及身体健康状况,有效预防安全事故的发生。同时,利用智能化的考勤系统,实现对人员进出的精确管理,提高工作效率。
  2. 设备监控:通过物联网技术,实现对工地设备的实时监控,包括设备的运行状态、能耗等。这有助于及时发现设备故障,减少维修成本,提高设备的使用寿命。
  3. 施工进度管理:利用BIM技术,对施工进度进行实时模拟与管理。通过与实际施工进度的对比,及时调整施工计划,确保工程按时完成。
  4. 质量管理:通过安装摄像头、传感器等设备,对施工质量进行实时监控。同时,利用大数据技术对质量数据进行挖掘和分析,及时发现并解决潜在的质量问题。
  5. 环境保护:通过监测工地环境数据,如PM2.5、噪音等,及时采取措施,降低施工对周边环境的影响。此外,通过智能喷淋系统等设备,减少施工现场的扬尘。

 

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