一、应用背景

北京工人体育场于 1959 年建成，是北京市早期十大建筑之一，已列入首都近现代优秀建筑名录。先后承办过全运会、亚运会、大运会、奥运会等国内外大型专业及综合性体育赛事，承载着北京城市 60 多年的记忆，伴随着三代人成长，更是北京足球球迷的圣殿。由于建设年代久远，体育场设备陈旧、功能老化，体育场配套市政基础设施落后， 交通快速疏散流线差，启动工体改造复建。

新工体作为 2023 年亚洲杯足球赛事主会场， 坚持传统外观、现代场馆的设计理念，即主体建筑椭圆形造型基本不变、保持立面形式和建筑尺度基本不变、保留特色元素基本不变。工程致力于建设开阔、舒朗的空间形态，应用信息化、数字化、智慧化技术提高对大型活动和日常群众文体活动的保障能力，打造国际文化交流综合体。

二、项目概况

1、项目概况

北京工人体育场改造复建政府和社会资本合作（PPP）项目建设面积约 38.5 万平方米，计划于2022 年 12 月交付使用。改造完成后，工人体育场将承担 2023 年亚洲杯开闭幕式、决赛等重要场次的举办任务，并作为北京国安足球俱乐部的主场训练场地。

工人体育场作为首都的地标性建筑，承载着几代北京建工建设者的特殊情感和记忆。1958 年， 为迎接国庆 10 周年，被称为北京城市建设第一个里程碑的国庆十大建筑破土动工，北京建工承担了其中 7 项工程，所有工程在一年内全部建成。工人体育场作为 7 项工程之一，1959 年 8 月竣工， 并于此后多次进行加固改建。61 年后，北京建工与工人体育场再度携手，共赴甲子之约，匠心续写经典。

2、工程重难点

（1）拆除、土护降阶段工程重难点

• 历史记忆构件窗花、雕塑等需要保护性拆除、复刻及挪移，文化传承要求万无一失；
• 地处商业核心区、临近大使馆区，隔声降噪、扬尘控制等绿色文明施工要求低影响；
• 基坑周围环境关系复杂，临近地铁接驳区、人工湖、爱乐乐团等，基坑监测范围广，密度大。

（2）设计阶段重难点

• 设计难度大，模型出图要求高，设计－施工衔接要求高；
• 空间组织复杂，设计体量大，对应构件节点多，各专业配合要求密切。

（3）主体工程重难点

• 场地内交通流线差，物料运转难度大；
• 工作面广，参建各方众多，管理协调难度大， 信息数据互通困难；
• 清水混凝土量大，造型复杂，要求精度高， 施工难度大；
• 钢结构屋盖节点复杂，施工难度大；
• 外立面幕墙形式多样，涉及材料种类多，节点工艺复杂；
• 体育工艺要求维度广。

三、应用准备

项目部在集团公司各部门的大力支持下进行周密的智能建造应用策划工作，并对各部门进行定期培训。

项目建立了完善的智能建造管理体系，目前现场总包智能建造管理人员 20 人，分包单位智能建造人员 26 人。

为深入应用智能建造技术，贯彻实施方案各项制度的落实，项目加大人员培训力度，建立人才培养制度，采用线下与线上结合的培训方式，分级、分系统、分步持续开展智能建造应用培训，对技质部、物资部、工程部、安全部、商务部等部门开展技能培训累计达 566 人次，为企业和项目培养了智能建造人才，打造出一支专业的智能建造团队。

四、智慧建造应用情况

项目利用“BIM+ 智慧工地”平台将现场系统和硬件设备集成到统一平台上，将技术、质量、安全、进度、劳务、环境、视频监控、塔吊防碰撞系统、党建等数据汇总和建模形成数据中心。

平台上各子应用系统的数据实时呈现，形成互联，项目关键指标通过直观的图表形式表达，智能识别项目风险并预警，问题追根溯源，帮助项目实现数字化、系统化、智能化，为项目管理团队打造一个智能化“战地指挥中心”，大大提高了沟通效率和数据共享能力，为项目施工决策提供综合全面、及时、有效的数据支撑。

1、安全管理

采用云端 + 手机 APP 的方式，实时监控施工现场采集信息数据，同时系统自动对数据进行归集整理和分类，根据隐患类别及紧急程度，对相关责任单位、责任人进行预警。

同时针对安全问题，形成了从“问题发起 - 整改 - 复查 - 关闭问题”的一套整改流程，完善了PDCA 循环，有效解决了现场执行情况不清晰、落实不清楚、责任不清晰的问题。

通过该系统的应用，规范了工作流程，相关责任人、整改期限明确清晰；工作成效全面提高，安全检查与治理周期大幅缩短，现场安全管理体系增强，解决了从办公室到现场的管理问题，使得管理更简单、便捷、直观。

2、质量管理

管理人员利用手机 APP 记录现场质量问题， 基于数字项目平台建立质量缺陷等数据资料管理平台，形成问题记录并通知责任人、整改时间等， 最终完成问题的整改、复查和闭合，将整个流程闭环管理，更好地对施工质量进行管控，确保工程质量。

3、技术管理

项目采用了 BIM+ 技术管理系统，由项目技术总负责收集所有变更和所有方案及危大工程的三维交底文件上传至数字平台并发出通知。

所有管理人员、班组长通过手机 APP 就能及时收到通知，通过与原图的链接查找到变更的具体位置与变更的内容。根据三维交底和施工方案指导现场施工 , 加快了信息的传递，避免施工遗漏造成返工。

4、生产管理

项目通过创建生产计划管控支撑体系，建立总计划－月计划－周计划进度管理模式，将总进度计划分解至月、周，将生产任务指定责任人，指定责任人通过手机端完成对每日任务的跟踪，填报任务起止时间，任务进度详情。

斑马进度排版

通过系统内拍照上传、详情描述、延迟原因和解决措施等环节，实现了完整的移动端任务跟踪体系，并自动生成施工日志打印留存。

通过网页端和手机端的持续信息录入，在数字项目平台积累了丰富的数据资料，便于后期的使用，同时基于数据对现场的劳动力、材料、设备等趋势进行分析，生成数字周报及施工相册，为进度管理提供了数据支撑。

5、劳务管理

项目利用劳务实名制系统，实现了施工现场封闭式管理，采用人脸识别及安全帽定位技术，进行劳务实名制考勤，准确记录工人进出场考勤信息， 工资直接通过银行专户发放到劳务人员银行卡中， 杜绝欠薪和恶意讨薪的事件发生。

项目运用安全 VR 设备、安全体验区、安全教育箱，对新入场工人对施工现场常见的安全隐患进行沉浸式体验教育，累计完成安全教育 1511 人次， 提高其对规范施工操作的重视，避免安全事故的发生，为项目带来良好的管理效益。

6、视频监控管理

视频监控接进平台后，可随时查看项目上摄像头实时画面，了解项目施工现状，同时可减少项目现场人员日常巡检的工作量。

摄像头传输画面到平台后，与 AI 识别系统实施联动，实时检测在岗工人是否按照要求做好安全防范措施作业。真正实现安全生产信息化管理，做到事前预防事中常态监测，事后规范管理。

7、物资管理

物料管理的在线化，规范了物料管理流程，清晰了材料管理台帐、有效辅助项目实时获取现场的材料进出场情况以及材料的消耗情况，并能根据现场实际完成的实体工程量计算每月材料的使用情况，及时了解材料是否超额使用。同时，将材料从进场司磅、验收、报验、审批、归档等全过程资料进行云存储，解决了传统材料管理不规范，司磅误差大，材料控制不严格等问题。

8、绿色施工管理

通过环境监测系统，对施工现场四周环境进行实时监控，当监控值超过报警值时，系统将自动触发报警装置和喷淋装置，自动进行扬尘治理，确保施工贯彻实施绿色施工理念。

9、智慧工地展馆

项目搭建智慧展厅，以数字沙盘、三维动画、虚拟仿真、多媒体互动、实景模拟等多种高科技技术相互交融，包括现场无人化管理模块、AI 监控模块、5G 智慧场馆等内容，将项目的数字智慧化应用通过智能展厅完美呈现。

五、智能建造应用总结

1、 经济效益

通过 BIM+ 智慧工地的应用减少了由于信息沟通不流畅造成的返工，减少了质量通病产生修补， 将施工中的安全隐患消除在萌芽状态。

2、 人才培养

通过项目全员参与的 BIM 技术应用推广以及每月的专业技能培训，提升了项目管理人员对 BIM 技术的认识与技能水平，为 BIM 技术行业的发展做出贡献。

3、社会效益

各类前沿智能建造技术综合运用，不仅为项目施工提供新的解决方案，还为集团数字化转型、科学发展提供技术支撑，提升企业品牌形象，提高了企业核心竞争力。

自开工以来，工程备受各级政府和领导的关注，各级领导多次到现场调研指导工作，对现场施工进度、信息化管理、智慧建造等均给予了充分的肯定。