一、企业简介

陕西建工机械施工集团有限公司 (以下简称集团公司) 是陕建控股集团所属的、具有独立法人资格的国有企业。集团公司具有公路工程施工总承包特级资质；建筑工程、市政公用工程施工总承包一级资质;水利水电工程、机电工程施工总承包二级资质；机场场道工程、公路路基工程、桥梁工程、地基基础工程、钢结构工程、公路路面工程、环保工程、城市及道路照明工程专业承包一级资质:隧道工程专业承包、公路交通工程专业承包、公路机电工程、公路交通工程专业承包公路安全设施二级资质，工程设计公路行业甲级、轻型钢结构专项甲级资质，地质灾害防治施工甲级资质，公路工程综合乙级试验检测资质，建筑金属屋(墙)面设计与施工特级资质，网格结构专项一级、膜结构工程专项三级资质。集团公司较早通过质量、环境、职业健康安全三个管理体系的标准认证。

二、应用背景

公司项目数量及项目类型较多，主要为铁路、公路等基础工程项目。项目线路长、大宗物资用量大、使用点多，导致物资管理难度大。主要体现在：

1.原材方面：由于拌合站业务量很大，24小时连续作业，收料人员年龄偏大，收料业务发生后，很难按制度要求及时、准确登录台账，台账的及时性和准确性无法保证；收料时扣水扣杂的随意性大，管理难度大；无法精准掌握原材应耗、实耗，及节超的真实情况。

2.半成品方面：混凝土搅拌站多，核算时需要提前统计各类台账，分类统计配比，采用理论配比反算原材应耗，耗时耗力，精准度较低，只能粗略核算，对于真实节超情况很难及时准确的掌控。在劳务队伍半成品核算方面，由于过程责任无法及时有效追溯，最终各种原因造成的浪费，亏损，超耗落到了项目头上。

3.人员方面：原材和半成品单据量极大，收发料管理、单据完整收集和及时统计分析都需要相当的管理和足够的人力，人工处理工作效率低、易出错，大量的简单重复工作，不能发挥出管理人员真正管理价值，过程中不能及时发现问题，追溯问题，解决问题。

三、应用内容

为有效地满足诉求，进一步引领、监督、服务项目，堵塞管理漏洞，陕建机施集团在2021年上线应用广联达智慧物料验收系统及广联达搅拌站核算系统，加强企业物资成本精细化管控。截止目前，集团有4个重大项目使用物料验收系统，分别是国道542线达州至开江快速通道工程项目、铜川市玉皇阁二号桥及引线工程PPP项目、延安东绕城高速公路项目、渭南市人民医院建设项目，主要验收材料为地材、水泥、外加剂、混凝土、钢材等，主要以称重验收为主，小部分采用移动验收，现场验收情况集团能够实时掌握，为集团物资管理要求的落地做到了有效支撑。

四、应用过程

1、优中选优，第一个项目上线，使用物料验收系统赋能进出场管理

2022年5月，陕建机施选定广联达智能物料验收系统用于辅助项目对碎石、砂、水泥、粉煤灰等材料的验收管理。从刚开始只使用物料验收系统，到现在通过物料验收+搅拌站核算系统相结合，解决生产应用和搅拌站管理难的问题。

2、落实应用，启动拌合站管理制度

2022年6月集团发布《陕西建工机械施工集团有限公司物料验收系统管理制度（试运行）》，为了规范集团施工现场材料管理，通过信息化手段最大可能增加数据支撑、降低人为失误，特制定本物料验收系统管理办法。2023年5月发布《陕西建工机械施工集团有限公司物料验收系统建设标准（试运行）》。

3、加大培训，提高管理人员业务，赋能精细化管控

自2021年8月上线后，前后举办了3次物料验收的业务培训，邀请广联达老师从产品简介、应用操作数据查看、数据决策四个方面详细讲解了物料验收系统。参训人员通过培训，了解系统运用物联网技术，通过地磅周边硬件智能监控作弊行为，自动采集精准数据，运用数据集成和云计算技术，及时掌握一手数据，有效积累、保值、增值物料数据资产，运用互联网和大数据技术，多项目数据监测，全维度智能分析，运用移动互联技术，随时随地掌控现场、识别风险，零距离集约管控可视化智能决策。从而更好地试用系统，以数字化人才+数字化应用结合，实现物资进出场全方位精益管理。

五、应用效果

1、作业提效

1.1 机组集成+物料验收集成，系统导出真实准确的原材核算数据：直接获取机组数据，及时上传第一手数据；无缝集成智能物料验收系统，同步获取原材进出信息；实时动态准确原材进消数据当时发生当时纳入分析，随时随地自动出具分析结果，支持过程管控决策各种台账一键生成，不需人力，无需誊单，不耗时间。

1.2 收发料无需手工录单，台账一键导出，提高了工作效率：使用系统前单据手动录入，耗费人员精力，原来需要至少2-3个小时才能完成的工作，现在5分钟可以搞定。

1.3 周边智能硬件规避作弊行为，保证了数据及时、准确：使用系统前依靠人力对现场进行验收、数据准确性、及时性不能完全保证，使用系统后通过AIoT智能采集、软硬一体规避人为，数据及时准确可留存。

1.4 办公室电脑前、APP移动办公，能方便了解现场收发存情况，实时呈现：使用系统前现场收发料数据、库存数据，无法随时、随地掌握，使用系统后通过互联网、移动互联等技术支持远程可视化管理。

1.5 数据分析平台智能分析，主动分析问题、原因、及解决方法，提高了管理效率：使用系统前管理者对于现场有无风险、供应商有无风险、人员有无风险，无法充分了解，使用系统后通过数据分析平台、APP消息推送触达，管理者可快速了解现场情况，并根据智能分析结果及提醒，及时响应现场管理诉求，变事后管理为事中、事前管理。

2、精细管理

2.1 统一材料字典规范：通过与物资2.0系统集成，项目无添加材料权限，对材料不一致的情况进行规范，保证数据一致性。2.2 自动生成原材节超核算账：定期盘点，根据盘点单自动生成当期的原材盘库盈亏帐及原材节超核算账；及时、准确完成量差分析，为原材成本管控、经济活动分析提供依据。2.3 优化供应商管理：通过数据支撑，从采购、验收、生产、库存消耗各个环节精准获取数据，加强供应商数字化管理，逐渐为合同谈判、新签合同提供参考资料，降低材料损失、节约成本。

2.4 多视角现场风险预警：分别车辆异常预警、供应商&项目关系预警、供应商&人员关系预警对现场风险进行有效识别，管理层可通过管理看板快速看到风险预警提醒，并通过设置消息提醒、导出汇报等方式，让管理者及时掌握现场风险项，加强风险预控，提升管理水平。

3、智能决策

3.1 偏差分析：依据系统数据追踪问题、分析问题，识别重点关注项目，分析主要材料负差管控力度、管控结果，对标行业水平。重点关注项目问题原因分析，提供解决建议，提升管理效率，助力智能决策。

3.2 扣量分析：依托系统掌握公司各材料扣量情况，实时掌握砂石等材料扣量是否落地，以及扣水、扣杂比例是否到位；掌握公司扣量资金节省，定位扣量不到位项目、供应商、过磅人员。

3.3 材料成本分析：系统运用大数据技术，通过数据的采集、集成，生成材料成本分析，可以用于支撑预算决策，助力管理者做出更有利于企业发展的资金计划。

3.4 拌合站产能排名：通过自动集成拌合站机组获取的真实、准确的机组的实时消耗量等生产数据，利用大数据分析技术，通过柱状图、曲线图等可视化呈现各拌合站的排名情况、产能走势分析图，让管理者一目了然看到拌合站的真实生产水平，为建站机组选择提供支撑。

3.5 数据驱动管理：从制度驱动进阶至数据驱动，提供科学、智能数据决策依据，辅助材料计划决策、资金计划决策、招采决策、评估决策、人员评价决策和人员选拔决策等。

六、未来展望

“物资成本占据项目直接成本50%以上，做好物资成本的管控是助力企业精细化管理，提高企业竞争力的重中之重，在现有控“价”的基础上实现对材料“量”的把控，而把握好项目材料进出场的大门是整个材料“量”的管理的第一步。传统控量模式将不能支撑集团日益发展和规模扩张的战略需要，须尽快建立与企业发展相匹配的监控措施和管理体制。”

——陕西建工机械施工集团有限公司