一、企业简介

浙江省三建建设集团有限公司是集建筑施工总承包、建筑行业甲级设计、房地产开发、建筑电器、建材物流、投资融资等多元经营为一体的建筑企业集团，拥有房屋建筑施工总承包特级、地基基础、机电安装、装修装饰、消防、幕墙专业壹级，以及市政施工总承包贰级、钢结构工程专业承包叁级等多项专业施工资质，取得直接对外经营权、外派劳务权和进出口权。

年经营规模200亿元以上，常年施工面积1000多万平方米，施工区域分布在浙江、江苏、四川、海南、湖北、福建、江西、内蒙古等10多个省市，以及北非阿尔及利亚市场。

拥有国家专利27项，其中发明专利5项，省级科技进步奖7项，获得国家级工法4项，省级工法16项，专业技术人员1500多名，高中级技术人员600余人，注册一级建造师160余人。被授予浙江省先进企业和全国先进施工企业、全国建筑业科技进步与技术创新先进企业、全国工程建设质量管理优秀企业及浙江省建设工程质量安全管理先进企业。

二、数字三建体系建设

1.建设背景

浙江省建设厅在2019年8月发布“关于加快推进全省‘智慧工地’建设的通知”，明确提出利用互联网技术和信息化手段，以“智慧+互联+协同”的现代管理理念，建立“智慧工地”监管平台，三年时间内实现项目“智慧工地”的全面覆盖。同时浙建集团也多次在会议中提及数字化建设。

2.建设目标

在当前“数字浙江”的大环境下，浙建集团提出“数字浙江”引领走在最前列。要求提升公司对项目监控和管理的能力，提高监管水平，实现集团和现场管理规范化标准化。利用企业数字化技术辅助企业决策人能够清晰直观的了解各项目整体情况，提升管理效率。通过对施工现场的全面感知，实现对施工现场的实时监控、质量管理、安全管理、物料管理、进度管理、劳务管理等，从而使工地技术智能、工作互联、信息共享，实现作业升级；使工地可视、可管、可控、可测，实现管理升级。

3.建设框架

为了提升集团公司对项目的管控能力，满足公司提升管理的要求，实现现场管理的规范化、标准化。集团信息化建设目前已经初步完善；目的是把所有项目的运行进行统筹管理和分析。可随时随地的掌握集团、工程公司、项目的所有情况，从而进行大数据分析和决策。

智慧工地企业级管理平台系统架构如下图所示，可对接集团各个业务系统，抓取数据后整合形成数据中心，形成核心数据仓库，通过顶层企业BI可视化平台，进行多种形式的数据展现，为决策层提供数据支持。从集团层到分公司层再到项目层形成三级管理。

4.组织架构

公司对于数字建设配备齐全的组织架构体系，从公司层、分公司至项目层再到对应职能部门的人员，专人专岗专责保障数字化改革落地。组织架构设计参照集团公司智慧工地建设方案设计，从三个层级承接不同的职责。

5.制度保障

企业对于下属分公司、下属项目，规范和统一了智慧工地建设标准、各部门各人员分工职责、项目检查汇报机制、项目数字化人才培养机制，以保障企业智慧工地建设有序进行，结合集团实际情况，先后制订集团层级的2021版《浙江省三建建设集团有限公司智慧工地工作手册》、《智慧工地管理办法》、《智慧工地实施标准》，2022版《智慧工地运用标准》管理办法，以红头文件的方式下发。

同时广联达科技股份有限公司作为浙江省三建建设集团有限公司战略合作伙伴，双方共互惠互利、共赢互助，成立联合产研中心，双方共研、共享、共利，为企业数字化转型阶段保驾护航。

6.建设路径

三建集团数字化的建设路径可以大致分为三个阶段，首先是在2018年至2019年的项目试点阶段，从第一个试点项目项目与公司人员开始接触智慧工地，并且在逐步对智慧工地的概念流程有了初步的认识。在2019年逐步上线多个全面应用的智慧工地的项目，从这个过程中间总结试错，了解在实行的过程中会碰到哪些困难，流程阻塞的原因是什么。通过这个过程，对企业的数字化程度有了深度的体检。

2020年是集团数字化应用的第二个阶段，公司已经形成了相对成熟的智慧工地应用体系，开始进行智慧工地应用的探索阶段。在这个阶段，最主要的目标是通过对于新技术的尝试，找出最适合集团公司项目部的功能模块，对不同功能模块的组合形成不同的应用场景，解决不同的管理问题。当然在这个阶段，一些应用相对较好的项目也逐渐输出成果，在这一年总共建设智慧工地项目17个，召开现场观摩会就有7场。其中17、19号地块项目更是建设了集团第一个智慧工地观摩展厅。

2021年初，根据对各项目的实施经验总结，开始编制《浙江省三建建设集团有限公司智慧工地工作手册》并与7月正式发布。同样在年初集团规划中，也提到了虽然目前项目级的数字化过程在有序推进，但集团层、分公司层并没有很好的手段和途径去对项目的数据采集利用，以及从公司战略的角度进行管控。

在21年9月，浙江建投集团提出数字化改突破方针，要求下属二级单位进行数字化改革，结合近三年的智慧工地运用经验，省三建集团提出了集团层级的智慧工地管理平台建设要求。并于2022年1月浙江省三建建设集团有限公司数字化项目-智慧工地集成平台正式上线。并确立了集团、分子公司、项目部三级管理的模式，达到横向业务协同，纵向决策管控的目的，为实现5-N阶段项企一体化打下牢固基础。

7.智慧工地集成平台介绍

浙江三建为提高项目数字化应用水平，促进项目高质量发展，实现“数字三建”的发展目标，积极响应政府部门推进智慧工地建设的要求，自2018年5月开始进行首个智慧工地项目试点至今，不断总结试点项目经验，逐步推广扩大实施范围。让智慧工地管理给项目现场的生产管理带来了便利，提高了项目的协同工作能力，以单个项目为主体，造成各项目数据分散、无法连通，形成数据孤岛。不能有效整合利用各个项目的基础数据，不能为业务部门的管理提供数据分析，不能为企业提供管理支撑。

按照信息化改革的要求，浙江省三建提出按照三建业务管理需求，定制开发集团成绩的“智慧工地集成平台”，把智慧工地运用作为集团的对项目的管理抓手，打通所有项目的信息孤岛，实现项目的预警管理监测和数据的统一。设置统一对接接口，按照公司管理制度要求进行对接。

智慧工地集成平台采用集团、工程公司、项目三级构架，其中集团与工程公司层级为十一个模块（企业总览（包含三建官网、综合管理）、生产管理、人员管理、质量管理、安全管理、技术管理、物料管理、设备管理、绿色施工、视频监控、应用分析），项目层级为十二个模块。智慧工地集成平台通过收集各项目的基础数据，形成数据库，利用AI大数据分析技术进行数据综合利用，实现预警、分析、评价等功能，全面提升企业数字化管理水平。

三、智慧工地集成平台应用内容及成效

浙江三建数字化转型成效表

1.企业总览：公司介绍及官网，项目总览

（1）公司简介及官网

   把公司基本情况介绍、公司官网、视频宣传、新闻动态、优质工程等主要内容作为基本动态呈现。

（2）项目总览，企业动态监控中心

    通过项目总览中心，综合展示集团公司所有项目的基本运行情况，实时对项目上的进度、质量、安全、生产等情况进行预警监测。直观呈现所有项目的基本形态。

2.生产管理：动态监控项目进度风险，强化企业进度履约控制力

（1）企业高效掌握项目进度，多维度印证项目进度真实性

在传统的管理中，企业了解项目的进度，一般以月度为单位由项目经理安排专人统计生产情况包括进度计划、实际进度、质量、安全等信息形成项目月报，上报给企业生产部门负责人进行汇总报告，企业通过报告了解项目生产情况。一是及时性很差，从项目编制上报月度报告到集团公司生产部门搜集汇总至少需要5天，二是数据完全来自项目提供的月度报告，数据的全面性和真实性难以保证。

企业管理者通过生产进度看板了解项目生产进度情况，结合项目产值完成情况、施工阶段、项目延期原因、视频监控、进度照片等不同维度互相印证，一天之内就能掌握所有项目真实生产情况，项企沟通效率提升5倍。

（2）项目进度风险多级预警，企业动态监控跟踪处置

企业根据里程碑节点制定项目延期预警规则，分延期0-7天、7-15天、15-30天、30天以上四种等级评价项目进度风险实时预警提醒，企业管理者根据项目风险等级和延期原因清楚知道哪些项目该管，哪些应该重点管。

对于低风险的项目与项目负责人沟通提出处置措施，跟踪项目经理处置情况督促项目采取措施进行赶工，避免风险进一步升级，高风险的项目进行重点关注，约谈项目经理或现场指挥调度协调资源，通过这样方式风险逐级预控和跟踪处置，实现进度延期0风险。

（3）生产要素资料分类留存，积累企业数字化资产

对于生产活动产生的相关生产资料可通过数字化的方式快速生成，可通过手机移动端对现场劳动力、材料、生产进度等情况进行记录。照片自动归档，形成资料在线化管理。

（4）数字例会高效协同，提升企业内部管理水平

每周定时上传周进度计划，选择相应的责任人派发任务，指导现场有序生产。

现场施工人员每天定时更新实际进度，盘点现场作业面人员资源配置情况包括作业人员数量、机械配置数量、材料数量，做到全过程跟踪管理，管理人员能及时发现进度是否滞后并记录原因。

项目每周召开生产例会，通过数字例会检视本周进度计划完成情况，真实反应施工的人机料资源配置情况，避免因决策层对现场了解不全面而发生作业队伍各执一词互相扯皮现象，精准识别进度滞后原因，提高沟通效率并形成可行性决策,会议高效替代传统会议模式。

3.人员管理：劳务实名制规避用工风险，积累企业用工数据资产

集团对现有劳务工人不能有效全面掌握了解，管理模式还停留在逐级上报，集团下属项目数量多分布散，企业和项目劳务用工管理一直存在巨大的难题。

实现集团公司、子公司、项目部三级授权再授权管控机制，集团层管理平台可查询多项目的数据信息，并能进行跨项目、跨公司的数据统计、对比分析；子公司层管理平 台可实现跨项目的数据统计、分析对比；项目层满足劳务管理系统多功能模块管理，以及信息共享传递等功能；同时集团层、子公司层、项目层平台均应具有预警分析功能；要能做到根据个人所在单位及权限所见即所得的页面布局，针对不同员 工、不同部门、不同子公司的操作模块实现不同功能的权限管理。实现对各项目用工情况的监管。

（1） 劳务实名制管理，标准化人员进出场，效率提升3倍

实现从进场实名制登记、安全教育、考勤管理、现场管理和统计分析的全业务流程管理，帮助项目及企业提升管理能力。

应用速登宝将新进场人员高效准确的进行登记，并通过在项目部进出通道设置劳务考勤闸机设备，实现工地封闭化管理，工人需“刷脸”进入施工现场，只有进场登记后的人员才可通行，防止无关人员进入，公司施行严格的劳务考勤制度后，大幅降低了人员的管理精力与成本，将原本需要1.5h的工作任务0.5h完成，效率提升3倍。

（2）用工风险及时提醒，规避劳务用工风险

集团全面落实劳务实名制管理的相关要求，实现劳务实名制规范化管理，统一劳务管理规则有效落地，降低用工安全风险。

自应用以来共发生登记预警共计451次，其中包含年龄超标245人，人证不符109人、重点疫区16人、身份证过期55人。在岗预警358人包括未按规定时间出场170、年龄不符81人。

针对以上用工风险情况管理人员能够快速掌握并采取相应措施，替代了传统纸质台账，弥补了管理盲区。

（3）上工情况实时掌握，上工不足风险及时处置

企业及项目领导随时随地掌握项目各参建单位、班组及工种等维度的现场出勤情况，结合现场劳动力计划和现场人员工种分布情况对比，掌握生产情况，如遇上工不足情况，系统自动提醒，及时调查原因并处置，有效减小因上工不足导致的工期延误风险，增加了有效管理抓手。

（4）积累企业用工大数据库，探索劳务评价及成本预算应用

自2019年5月施行项目试点，到2022年6月企业使用劳务实名制管理的项目累计达到40+家，登记在册参建单位31家，班组240个，形成11233个人员实名制电子档案，积累企业用工资源数据资产，支撑企业筛选优质劳务队伍、工人。

通过长时间的项目及用工数据录入，形成用工大数据积累，匹配项目工人工资发放，合理做项目成本预算，使得项目预算数据更加准确，更加真实，完成项目标前数据测算及过程数据积累，从而达到节约成本的目的。后续计划通过大数据库积累与分析，探索应用优化标前成本测算把控。

4.大型机械管理：监测系统保障安全运转、工效分析助力生产提效

（1）塔吊安全监测，保障资料合法合规、运行安全可靠

在大型机械设备尤其是塔吊的安全监管方面一直是企业重点把控的风险之一，通过塔机五限位监测、群塔防碰撞系统及吊钩可视化等智能硬件及智慧工地平台应用，企业及项目领导可以及时掌握设备档案资料完备度、运行违章情况及维保情况。

在设备档案检查时更加高效，设备规格型号、安拆单位、进出厂日期设备、塔司持证上岗、设备运转违章报警情况，系统直接可查看及提示，及时发现问题并进行处置。

（2） 塔吊工效分析，积累机械运行数据库，探索优化塔吊选型布置应用

通过塔机检测软硬件部署，将各塔吊的吊装数、吊重、利用率及闲忙时段分析等数据信息进行统计，汇总形成企业数据资产。后续探索塔吊监测设备全覆盖，收集汇总机械运转数据形成数据库，探索利用数据优化塔吊选型及塔吊资料调配等方面的应用，做到精细化管控提质增效。

5.安全管理：项企一体化应用，监督执行并举，预控安全风险

（1）构建双重预防体系，重大风险安全可控

安全双重预防机制的数字化管理，主要应用内容为风险分级管控和隐患排查治理。同时，在应用过程中，通过安全报表功能，定制项目报表样式，自动生成安全管理报表，使得安全管理工作规范、标准，同时提升工作效率，也加强了企业对各项目的监管。

风险辨识、评价完毕后，针对不同等级的风险，项目可以制定对应的风险管控措施及隐患排查计划，安全员即可根据相关计划，通过扫描二维码、移动巡更，或发送到责任人手机端的排查任务，开展隐患排查及治理工作，促进提升项目全员安全管理意识，督促安全风险排查治理。

（2）安全隐患排查及时处置，履职保留痕迹

集团根据三建项目实际情况，并结合公司的管控要求要求各分公司项目未销隐患数量不得大于10条，及时整改率大于95%。集团管理人员通过安全看板可直接查看各分公司项目风险排查隐患治理履职情况，对管控不到位的分公司和项目，通过移动端、短信及微信快速督办经办人，加速问题销项，保障不让风险成为隐患。

截止2022年06月，浙江三建已上线项目40+个，安全检查数据达3700条，隐患及时整改率高达99%。

同时在安全管理过程中，所有安全员隐患排查记录及音像资料自动留存作为工作凭证。且系统留痕整改人阅读跟踪记录，方便需要时追源问责。同时也是作业人员工作成果、业绩的展示平台。

（3）隐患大数据积累与分析，加强高频隐患针对性管控

通过智慧工地平台中的安全系统应用，将积累的安全隐患问题进行数据分析，辅助智能安全管理决策。

隐患类别分析，针对复现率高的隐患制定专项管理措施，并且通过下一期统计与上期对比后，查看专项措施的有效性。通过分析积累的安全隐患数据，集团了解到施工用电及高处作业是下属分公司及项目部都普遍存在的问题，也是复现次数最多的问题，从集团层面组织了针对性的培训及交底，针对高频问题真正做到安全管理、全员参与、心中有底。

6.技术管理：技术资源线上规范管理，降低延误风险提升管理效率

（1）标准化模板审批线上化，加快技术管理效率

传统模式下方案报审时企业内部逐级审批，报审流程长、效率低，公司根据自身样板，以及项目编制的优秀方案，制作公司技术方案模板库，共享至下属项目部，可沿用该模板库中的优秀模板，节约项目部编制时间，确保编制计划的顺利进行。

项目沿用企业下放的方案模板进行方案快速编制，制定方案编制计划，并线上提交公司审批，线上方案审批，也大大加快工作效率，减少无用的“跑腿”，各类审批意见也能及时反馈，技术人员可线上对方案进行实时调整，短短几分钟完成以前一两天的审批回复，审批通过的方案方可进行实施。

（2）技术方案超期预警，避免技术延误

企业要求项目按计划报审，通过技术看板随时掌握项目方案报审进展，方案超期报审实时预警提醒，通知督办项目抓紧上报，形成管理闭环，降低技术风险。

（3）三维可视化交底扫码获取，提升交底效率及效果

收集整理企业级项目的BIM模型库、构件库、实施方案、视频动画，以企业的维度进行各类资源的沉淀管理，形成企业知识库积累复用，形成企业核心竞争力。

对于技术方案、BIM模型、现场机械设备采用二维码方式进行管理，快速查看填写数据，随时分享。

7.质量管理：建立质量标准管理体系，保证施工质量助力创优创杯

（1）质量标准化管理，问题交圈闭合

企业质量检查标准库、实测实量标准库。为项目企业检查验收提供标准依据，保障检查效果，帮助项目快速定位质量问题，自动带出整改方案，提升整改效率，自动进行数据查对，超标不符合要求数值快速甄别。

企业通过信息化平台督促项目提前预控治理风险，过程中动态监督项目执行，及时整改质量问题。截止2022年06月，浙江三建已上线项目40+个，安全检查数据达3469条，隐患及时整改率达93%。

（2）利用创新技术，支撑创优创杯

利用BIM技术，设计并上传企业特有质量样板，通过智慧化平台轻量化处理，并形成相应的二维码，方便在手机移动端直接查看质量样板标准做法，为工程质量提供理论支撑。

项目质量检查中形成的照片自动归集至质量相册中去，能将照片归类关联，并方便导出，也可作为后期创优创杯的重要依据来源。

8.物料管理：物资验收称重智能管理，高效准确科学分析助力决策

（1）现场物料智能验收有效规避供应商作弊，提高工作效率。

传统使用方式过磅员过磅、材料员记账、并且配合协助监督供应商作弊，每次过磅需要5分钟，有项目施工高峰期一天过磅次数高达100次，项目上必须设置专职司磅员2-3名三班倒才能支持项目现场作业。

通过使用智能过磅称重时只需1人值守，每次过磅1分钟内搞定，系统自动记账，磅单自动打印，自动生成各类统计分析报表，过磅效率大幅提升，解放了业务人员每月做账、统计分析工作，由原来大大提高工作效率。

集成对接地磅、摄像头、打印机、抓拍仪等硬件，自动采集称重数据，在打印标准化验收单，时抓拍验收过程中8张影像和原始运单的抓拍，同时每笔验收单，每次打印会生成唯一的“二维码”防伪，确保数据的及时性、准确性足于支撑决策分析。

（2）数据超负差分析为企业识别优秀分供商，长期有效降低材料成本损失。

系统通过智能硬件自动采集数据，视频监控、红外对射仪器监督规范车辆过磅，自动抓拍进场称毛、出场称皮、原始运单影像留痕备查，有效震慑了供应商的恶意作弊行为。同时，系统根据供应商的供应商偏差分析自动排名，用数据支撑公司、项目识别优秀的合格供应商，通过优胜劣汰，长期有效降低成本损失。

9.视频监控：远程可视化监控项目，增加现场监管抓手

（1）视频监控全覆盖，随时随地查看现场画面

视频监控数据与视频监控系统对接，通过组织树的样式，上到企业整体，下到基层项目，实现监控的全面集成，通过组织的快速切换，针对重点企业、重点项目，呈现视频接入规模及设备状态，实时查看重点 区域监控视频，及时掌控项目一线动态。

企业领导通过远程视频监控随时了解其关注项目的现场情况，掌握项目现场情况的问题，项目现场一旦发生问题可将视频聚焦该位置，查看监控回溯整个问题过程，避免了电话沟通不清楚和不必要的跑腿，协调解决问题，提高监管效率。

（2）AI自动识别，抽查不安全行为

利用智能AI监控设备，在大门、主干道以及现场区域布置了摄像头，无需人员值守，直接智能算法进行人员抓拍，并进行实时分析和预警，从而做出相应的处罚机制，让工地的管理更具备实时性、安全性、证据留痕，使得项目更安全、更高效、更规范、更智慧。

10.绿色施工：落实“四节能一环保”政策要求，创优创效构建文明示范工地

（1）环境监测超标提醒，及时整改免责罚

环境监测设备将现场扬尘、噪音等当地政府监管的内容进行实时监控，企业通过平台或手机端及时获知，当项目一段时间为及时处理或管控不到位，进行督促跟踪处置，避免因环境超标而被上级主管单位通报处罚的情况。

环境监测联动自动喷淋设备，扬尘超标自动触发现场喷淋设备，做到有效降尘，节约人力成本。

（2）探索优化企业节能管控指标，节约用水用电

施工现场水、电浪费现象普遍存在，造成成本的浪费，企业没有目标控制指标，无法定量评价项目管控水平，管理无从下手。

企业给项目下发节水、节电总目标和阶段目标，项目通过应用智能水表、智能电表，对用水及用电量进行智能监测统计，实时监测评估企业节能水平，过程及时预警提醒节能管控短板分公司、项目。

根据历史数据积累企业实际用能控制指标，掌握企业节能水平，持续调整优化管控目标，与行业同类企业横向对比，节约施工成本，提升行业价格竞争力。

11.应用分析：高效检视分公司、项目的应用情况，定量考核管理有理有据

通过对各项目安全、质量、劳务、生产、人员、物资、技术、机械设备等各模块的运用情况进行分析统计和排名，从而了解各个工程公司、各业务条线对项目的管控情况，并有针对性的对各工程公司提出意见和要求，真正实现数据智能分析评价，作为各个工程公司、各个项目的考核标准之一。

四、应用总结

1.数字化应用管理升级

截止至今，集团公司上线智慧工地项目超过40个，同时还有多个项目正在筹备计划准备中，对接了三个以上的智慧地厂家。项目覆盖浙江省杭州、金华、衢州、江苏等城市，包含公建住宅等各类型项目。通过对施工现场的全面感知，实现对施工现场的实时监控、质量管理、安全管理、物料管理、进度管理、劳务管理等，使工地可视、可管、可控、可测，实现管理升级。

在生产管理方面，从计划编制到计划执行与计划跟踪监视，管理者可随时随地通过视频可视化及数据可视化了解进度及风险情况，及时发现问题并采取应对措施，减少沟通成本，提升工作效率近5倍。

在人员管理方面，劳务实名制管理对原始人员登记业务进行了替代，效率提升3倍。同时可自动识别提示用工风险及上工不足风险，为管理人员增加了有效抓手，一定程度上规避了用工及上工风险。

在塔吊机械管理方面，智能硬件设备及软件分析平台，将塔吊的运行数据进行自动记录分析，在塔吊安全运行及工效分析层面提供数据支撑，助力安全生产，弥补了管理盲区。

在安全质量方面，通过使用者PDCA闭环的管理模式，大幅的提高了项目安全质量隐患问题的及时整改率，有效减少了事故的发生概率，管理者也可通过平台及时了解项目现场安全质量管理情况，提高了工作效率并做管理留痕。

2.改革性成果

1）制度化：出台了三建的《智慧工地管理办法》，建立了智慧工地管理组织体系，明确了集团、工程公司、项目的职责，并对三建当前各业务部门的制度作相应的修改调整，以适应智慧化的项目管理。

2）集成化：将各个项目的智慧工地系统集成，将基础数据汇总后，分集团、工程公司、项目三个层级进行汇总分析，分别展示层级范围内的分析及预警数据，为各个层级的管理提升提供数据分析。

3）个性化：在各项目采用统一基础模块的前提下，针对不同层级的个性化需求进行功能模块的开发与拓展。

4）规范化：制定了三建的《智慧工地实施标准》、《智慧工地使用手册》，明确了不同层级智慧工地的实施标准，完善了运行管理流程。

5）阳光化：将项目的检查、验收等管理过程，通过数据化的形式实现管理的阳光化；工程公司排名评价、考核，通过智慧化手段实现阳光化。

3.运用成效

智慧工地集成平台是将项目智慧工地系统进行集成，建立了纵向到底、横向到边的数据共享和业务协同机制，能够将基础数据在集团、工程公司、项目三个维度进行统计分析，形成直观的管理评价和排名。有效提升企业集约化、精细化管理水平，赋能企业提质增效。

1）集成平台将项目基础数据汇总分析后，能够直观展示管理短板，为业务部门的管理提升提供数据分析；

2）集成平台能够在进度、劳务、质量、安全、技术、机械等方面，为业务部门提供预警支持；

3）具有三建特色，可复制可推广的智慧工地集成管理平台。定制开发11个模块，67个功能子项；

4）智慧工地集成平台除公司内部项目使用外，对外经营超过200万的智慧工地产值。

4.体系建设与人才培养

集团数字化的过程也是标准体系完善的过程，数字化系统可以形成固化的流程和标准的管理模式。集团公司建立了统一的项目组织架构管理、数字化平台人员权限分配管理、工种材料单位标准字典库、集团风险分级库、三建常见质量问题库、安全隐患库等30余项标准文件。同时编制集团《智慧工地工作手册》、《智慧工地管理办法》、《智慧工地实施标准》各项文件成果，行业领跑。

数字化的建设过程离不开人才的保障，集团公司制定了完备的人才培训体制，在不同阶段对集团、分子公司、项目部人员进行培训。在建设初期通过和广联达合作赋能首先输出一批集团先锋人才，同时公司也会定期邀请讲师定期组织集中培训，再由被培训者去培训其他人员。公司也会按照不同阶段及人员，定期组织考核，提升人员数字化的意识。

公司项目共组织各类智慧工地大小培训近400场，智慧工地在线注册相关人员992人，拥有企业讲师项目系统管理员50余人。

5.品牌提升社会效益

自2018年上线第一个项目后，累计举办智慧工地观摩会及接待120场以上。下属六分公司全国性智慧工地标杆项目“17、19号地块商业用房项目”共接待省内外专家同行近3600人参观考察，也是浙江省安全协会的观摩学习基地。并在浙江省建筑行业协会举办的“浙江省智慧工地示范项目”评选中，于20年、21年两年中共有12个项目获得浙江智慧工地示范项目荣誉，在举办的两届大赛中，都有项目写进浙江省智慧工地运用白皮书中作为经典案例之一；在浙江省数字建造大赛中，也荣获企业数字化转型二等奖等殊荣。

五、问题及举措

1.当前运用问题

1）集团部分管理人员对智慧工地建设属于数字化改革实际应用的重要性认识不足，对通过智慧工地建设来提升项目管控模式的必要性缺乏了解；

2）智慧工地建设的软件与硬件投入成本偏高，数据录入自动化采集度需要加强；

3）帮助项目解决实际问题，带来便利及效益的应用点还不够多，产生的直接经济效益不明显。

2.下一步举措

1）加强智慧工地内部宣贯培训。通过宣贯使集团、工程公司、项目三级管理人员充分认识智慧工地建设的重要性、必要性和紧迫性，了解智慧工地的内涵、标准和实施途径。让三级管理人员熟悉智慧工地具体操作，使智慧工地与项目日常工作有效结合，避免出现两张皮现象；

2）修订标准并按三级管理强推广。修订2022版三建的《智慧工地管理办法》、《智慧工地实施标准》、《智慧工地使用手册》，根据项目的规模、重要性、质量安全要求以及合同造价等，按基础、标准二个层级的实施标准，在集团按层级全面推广应用；先浙江省内，在逐步推向省外；

3）降低应用成本。对智慧工地建设的软件与硬件实行集中采供，降低项目费用成本；

4）推广各类智能硬件，提高自动化采集程度。积极推广各类智能硬件，包括智能地磅、实测实量工具等，提高数据的自动化采集程度，节约项目使用过程中的人力成本；

5）业务数据集成汇总，并探索与项目管理系统数据融合。后期继续与广联达合作研发共用数据接口，实现智慧工地系统与项目管理系统的数据融合，避免重复录入；

6）不断优化智慧工地的业务需求，加强智慧工地集成平台的业务功能。