一、项目概况

工程名称：上林锦苑项目（4#楼、5#楼及B标段地下车库部分）

工程地点：本工程位于西安高新区韦斗路以南、经三十路以西、经三十二路以东、纬二十六路以北

建筑面积：总建筑面积约99788.16㎡，其中4#建筑面积35250.81㎡，建筑高度97.45m；其中5#建筑面积33480.69㎡，建筑高度97.45m；地下车库建筑面积31056.66㎡。

合同价款：项目总投资4.939亿元。

合同工期：2023年1月-2024年9月

项目建成后，对于改善高新区民生、促进社会和谐发展有着重要意义。同时将进一步提高高新区生活质量与生活环境，对西安市人才引进有着非常重要的意义。

二、建设目的及应用成效

项目借助广联达智慧工地平台，根据陕建集团企业标准《智慧工地管理办法（试运行）》及《陕西建工集团股份有限公司智慧工地评价办法》等文件要求对本项目智慧工地建设进行了策划，对现场安全、生产、质量、技术、劳资、物资、视频监控等进行智慧化管理，实现施工现场数字化、智能化综合管理。

三、应用成果

1.生产管理

（1）提高协同效率

在线编制总计划，自动逐级拆分，灵活跟踪调整。其中有具体的工程名称、计划工作时间、实际工作时间以及累计完成量。可以掌握具体施工项目的完成进度，也可以明显看出计划工作时间与实际工作时间的差异，若有较大差异便于及时发现并赶上原进度计划。与传统计划管理相比，手动拆分各级计划，线上计划实时联动，提高各级计划之间协同效率。每周计划编制从1h缩短为30min，每周缩短编制调整时间50%。

（2）提高运作管理效率

项目根据自动拆分所得周计划，选定责任人进行动态现场管理，由责任人对该任务进行照片留存及进度描述。实现生产信息实时共享，提高运作管理效率。

（3）有效进行劳动力调配;提高机械利用率

项目应用数据分析，定向统计劳动力，按照不同楼层及不同劳务公司区分，统计每日每家劳务出勤人数，便于管理人员清点人数，节约工作时间，提高工作效率。还可以快速掌握工人出勤率及工种信息，便于项目有效进行劳动力调配。

其中塔机监测设备自动记录塔吊运行工作时长、吊重、吊次数据信息。结合监测数据并及时进行管控，项目塔吊周平均运行时长、吊重、吊次近一步提高机械利用率。

（4）生产资料统一管理，不易丢失便于查找

预先设好相册分类，实现照片统一管理。与项目施工员个人收集影像资料，无统一管理汇总，查找凭记忆寻找相比，线上照片自动汇总，不易丢失，便于查找。照片查询时间由以前的平均每张5分钟缩短至1分钟，提高效率达5倍。

（5）确保计划进度如期完成

项目预先设好进度风险等级，并分级制定处置人，当进度达到中风险级别时，进行消息推送提醒处置人对进度进行管控，可有效确保计划进度如期完成。

（6）数字会议，节省时间

与传统例会的无数据、图片支撑，以口头叙述为主相比，数字会议主体明确，以图文形式辅助生产、质量、安全等工作为主线，以系统记录为准，避免无效讨论。生产周例会的时间由的3.5h缩短至2.5h，减少例会时间30%以上。

2、安全管理

（1）发现及整改闭合，做到安全闭环管理

安全管理系统完备，检查人、整改人、复查人以及隐患信息具体明确，方便管理人员掌握现场具体情况，及时督促整改现场隐患。项目管理人员利用安全管理系统进行问题发现及整改闭合，做到安全闭环管理。自智慧工地1月17日开通至今总计1325条，平均每日4.4条。确保及时整改率和及时复查率不小于95%。

（2）安全管理新态势

利用安全管理系统的安全问题及时整改率及整改数量做为项目管理人员月度绩效考核依据，这样不仅可以作为考核依据，更能加强管理人员对安全问题的加强与关注，保障项目处于安全施工状态。切实推动“新安全生产法”全员管安全的新态势。

3.技术管理

（1）提高图纸准确率

与传统电子版图纸相互拷贝，针对图纸频繁更新的情况无法保证人手最新相比，专人及时上传最新图纸，图纸管理规范，便于所有人员随时下载或线上查看，近一步提高图纸准确率。其中上传结构图纸202份、建筑图纸39份、给排水图纸49份、电气图纸16份、暖通图纸13份、变更图纸4份。

（2）节约交底时间

与传统方案管理，组织交底会议，以纸质版资料留存为记录相比，专人上传方案正文，其中作业交底已上传42份、专项方案交底15份、方案交底26份。二维码分享交底，签收记录准确，线上交底时间自由、效果好，节约交底时间50%以上。

（3）跟踪试验进展，降低漏检风险

与传统试验管理，线下建立试验台账，人工推算送检时间相比，专人建立线上检验台账，5#楼累计送检43次，其中标准条件下送检18次、同条件下送检18次、抗渗送检7次。4#楼累计送检52次，其中标准条件下送检24次、同条件下送检24次、抗渗送检4次、车库楼累计送检44次，其中标准条件下送检9次、同条件下送检7次、抗渗送检4次。系统自动提醒送检时间及上传试验结果，有效跟踪试验进展，降低漏检风险。

（4）定位放线精准

利用技术管理系统，将原始控制点坐标及控制网布置图上传至系统，全员可见，确保坐标唯一，防止因原始坐标问题导致定位放线错误。

（5）确保仪器定期检定

利用技术管理系统，将项目所使用的仪器建立台账，并上传检定文件及检定计划，保证仪器定期检定，防止因仪器原因影响测量放线成果。

（6）规范完备，便于查看

利用技术管理系统内置规范标准功能，相比以往项目施工过程中，规范不全，网上搜索下载收费，下载好的文件为pdf，无法进行关键字搜索。使用内置标准规范，大大节省因规范不全而造成的时间浪费。

4.质量管理

（1）发现问题并及整改闭环

质量管理系统使用正常，项目管理人员利用质量管理系统进行问题发现及整改闭合，做到质量闭环管理，自智慧工地3月8日开通至今总计1131条，平均每日4.52条。

（2）质量问题全面改善

针对8月份频发的“钢筋工程”安全隐患，召开专题会议，制定整改措施，9月份同比下降12.92%。

5.物料管理

（1）方便快捷，节约人力物力

通过物料管理系统可以同时完成材料进出场称重、照片及磅单一起留存并自动导出台账;与传统材料验收需要多人协助，手动记录称重信息，人工造表相比，节约人力物力;

（2）节约材料，留存影像资料

相关影像资料永久留存，可以直观了解过去每日的材料情况。综合现场情况合理应用材料，有助于节省材料。截止六月底累计进场钢筋83车，累计发现钢筋进场量差38.287吨，约合人民币13.78万元。

6.劳务管理

（1）明确现场施工人数

利用移动端简化信息录入流程，录入时间从原来的2小时缩短到30分钟，效率提升75%；利用闸机、智能安全帽等设备，自动统计工人出勤情况，其中累计人数100人，其中特种作业人数21人，每日打卡率78％；通过设置规则，避免超龄、不良用工、长期未出勤人员进场，促进用工合规；同时平台接入政府平台，满足政府监管需求。

（2）安全教育全面覆盖

运用平台对入场劳务人员进行三级安全教育，确保安全教育覆盖率100%。

7.决策系统

• AI预警，节约巡检时间

与传统安全巡检，人工管理，无图文记录相比：代替人工判别未戴安全帽、未穿反光衣、未系安全带、火灾识别等安全隐患，自动形成安全隐患整改记录，并及时通知相关责任人，每日节约巡检时间60%以上。

• 塔机监测运行，避免作业风险

塔机监测设备自动记录塔吊运行工作时长、吊重、吊次信息。根据数据分析：（1）根据项目塔吊周平均运行时长、吊重、吊次，近一步提高机械利用率；（2）根据使用频率实时调整维修保养间隔时间，避免机械带病作业风险；（3）实时监测塔吊司机违章作业行为，形成报表，有针对性的进行教育，严重者进行清退。

• 智能水电表自动监测，节省人力物力。

利用智能水电表针对现场临水、临电进行自动监测并上传使用量，节省人力。

• 深基坑监测可视化、持续性

项目在基坑边安装智能监测设备，与传统人工定期监测相比：（1）手机端自动显示水平位移及倾斜监测数据且可视化，危大工程实现全员、动态管理；（2）监测数据实时传输，避免雨期等特殊情况下，传统监测数据无法持续性监管。

• 全范围全时段视频监控

项目全范围监控覆盖，提供安保技术支撑的同时，对现场出现的轻微安全问题全时段监控，为项目保驾护航。

项目管理层利用监控系统，每日提前对现场实时视频进行查看，确定每日检查重点区域，有针对性的保持现场可控。